具体的な検査項目は各部の寸法を測る寸法検査と部材検査、溶接部の外観検査、溶接内部の欠陥を調べる超音波探傷検査、そして材質検査です。

 

本件の工場では溶接を全自動で行っているとのこと。

全自動の溶接機械も実物を見るのは初めてでした。

 

 

今回の試験体は柱です。

まずは寸法検査から。

長さ、階高、径、仕口長さと、手際良く進んでいきます。

 

 

超音波探傷試験では欠陥の発生しやすい部位や技術的なことも教えてもらいながら、欠陥がない旨を確認しました。

 

 

スチールチェッカーを使った材質検査の様子。

鋼材に電流を流し、その電気抵抗の値によって鋼材の材質を確かめることが出来ます。

 

 

試験体以外の部材も見て回りました。

防錆塗装前の部材がずらりと並んでいます。

 

 

今回のように検査や現場に行く度に思うのは、百聞は一見に如かず。

実物を見ること、また専門の方に質問をして教えてもらうことの大切さを感じました。

 

 

 

スタッフ　イシマル